Капілярний метод контролю: визначення, суть, класифікація, характеристика, методи та особливості застосування

Після зварювальних робіт проводиться обов’язкова дефектоскопія, що дозволяє визначити якість шва, його поверхневу структуру і параметри вад. Контроль повинен здійснюватися неруйнуючим способом, щоб не пошкодити заготівлю або експлуатовану конструкцію. Таким вимогам відповідає капілярний метод контролю, який широко використовується як в будівництві, так і на виробництвах, пов’язаних із застосуванням зварювальних операцій.

Що таке капілярна дефектоскопія?

Це один з найбільш затребуваних способів виявлення дефектів на поверхні цільової заготовки. Важливо підкреслити застосовність контролю для виявлення параметрів зовнішніх порушень – для діагностики внутрішньої структури шва дана техніка не використовується. Після завершення зварювальних робіт за допомогою капілярного методу контролю майстер може зафіксувати такі характеристики дефектів, як положення на поверхні, протяжність, орієнтацію і т. д. Цільовими вадами найчастіше виступають тріщини і недостатні провары.

Але чому так важливо використовувати саме спеціальну методику, ігноруючи стандартний візуальний огляд, нехай і з підключенням професійної оптики? Одним з головних переваг цього методу є можливість виявлення малих дефектів, які можна упустити при традиційному візуальному контролі. Використання оптичної техніки зразок мікроскопа або лупи, приміром, не дозволить виявити дефекти в силу їх слабкою контрастності на тлі металевої поверхні, не кажучи про малому полі зору при значних збільшень. У свою чергу, капілярна методика цілком дозволяє фіксувати недоліки в заготовках великих розмірів з високою точністю.

Вимоги до організації робіт та техніці їх виконання регулюють стандарти нормативного документа для капілярного методу контролю – ГОСТ 18442. Згідно з офіційним визначенням, дана технологія перевірки якості швів представляється як спосіб аналізу та реєстрації наскрізних і поверхневих несплошностей матеріалу. До речі, походження заготовки у виробничій або будівельної середовищі значення не має: крім чорних і кольорових металів, технологія успішно працює з керамікою, пластмасами та склом.

Дивіться також:  Мережева інфраструктура: основні відомості, обєкти та проектування