Традиційні конструкції змішувачів
Введення розчину коагулянтів в оброблювану воду проводиться за допомогою різних типів змішувачів:
- Трубчасті. Всередині напірного трубопроводу встановлюють статичні елементи у вигляді конусів, діафрагм, гвинтів. Реагент подається через трубку Вентурі.
- Гідравлічні: перегородчасті, дірчасті, вихрові, шайбовые. Перемішування відбувається за рахунок створення турбулентного потоку води, що проходить уздовж перегородок, через отвори, шар зваженого коагулирующего осаду або вставку у вигляді шайби (діафрагми) з отвором.
- Механічні (лопатеві та пропелерні).
Поєднання з флотацією
Очищення стічних вод коагуляцією пов’язана з труднощами в регулюванні технологічного процесу з-за постійної зміни якості рідини. Для стабілізації цього явища застосовують флотацію – відділення зважених часток у вигляді піни. Разом з коагулянтами в очищувану воду вводять флокулянти. Вони знижують змочуваність суспензій і покращують злипання останніх з бульбашками повітря. Насичення газом виробляють на флотаційних установках.
Таку методику широко використовують для коагуляції води, забрудненої продуктами наступних виробництв:
- нафтопереробна промисловість;
- виробництво штучного волокна;
- целюлозно-паперова, шкіряно-взуттєва і хімічна промисловість;
- машинобудування;
- виробництво харчових продуктів.
Застосовують флокулянти 3 типів:
- природного походження (крохмаль, кормові дріжджі гідролізні, макуха);
- синтетичні (поліакриламід, ВА-2, ВА-3);
- неорганічні (силікат натрію, діоксид кремнію).
Ці речовини дозволяють зменшити необхідну дозу коагулянтів, скоротити тривалість очищення, збільшити швидкість осадження пластівців. Додавання поліакриламіду навіть у дуже малих кількостях (0,5-2,0 мг/кг) значно ускладнює обложені пластівці, що збільшує швидкість підйому води в освітлювачах вертикального типу.
