Вплив температури
Підвищення температури при сульфируванні бензолу не тільки збільшує швидкість перебігу реакції, але і призводить до утворення побічних продуктів: полисульфокислот, сульфонов, оксидів. При нагріванні вище 160 °С відзначається поява дисульфокислот.
Тому кожна реакція повинна проводитися при певній температурі. Від неї залежить місце приєднання групи SO3H (регіоселективність) в ароматичних вуглеводнях.
Сульфування «в парах»
У виробничих умовах одним з найбільш економічних методів отримання бензолсульфокислоты є проведення реакції в «парах». Ця технологія дозволяє скоротити потребу H2SO4 майже в 2 рази, в порівнянні з процесом, при якому використовується рідка фаза цієї речовини. До недоліків реакції відноситься зниження швидкості сульфування.
Усунення недоліків, пов’язаних із застосуванням H2SO4 в рідкому стані, можливо шляхом видалення води з реакційної маси або застосуванням олеуму (підвищенням концентрації SO3).
Технологія сульфування бензолу в цьому випадку протікає наступним чином:
- Бензол з ємності подають в трубне обв’язування випарника за допомогою насоса. У цьому пристрої речовина нагрівається парою, проходить по трубах зовнішнім. Потім пари доводять до t=150 °С.
- Бензол в пароподібному стані в надлишку подають у реактор, де він проходить через шар концентрованої сірчаної кислоти при температурі 150 °С.
- У холодильнику C6H6 і H2O конденсуються і охолоджуються до температури 30 °С.
- В сепараторі відбувається розшарування суміші, а оборотний бензол повертають на сульфування.
Залишки бензолу в сульфомассе видаляють за допомогою отдувки повітрям. Потім суміш надходить на нейтралізацію в апарат, облицьований усередині кислототривкої плиткою. Ця реакція проводиться за участю водного розчину Na₂SO₃. Після обробки масу направляють у колону для усунення діоксиду сірки. Отриманий продукт використовують для отримання фенолу з допомогою лужного плавлення (в даний час цей процес втратив промислове значення, фенол синтезують з ізопропілбензолу) або упарюють до сухого залишку бензолсульфоната натрію.